1. Aïllar el sistema de l'equip i drenar tota l'aigua de l'intercanviador de calor.
2. Després de netejar les canonades amb aigua-alta pressió per eliminar els fangs, les algues i altres impureses, tanqueu el sistema.
3. Instal·leu vàlvules de bola (no menys d'1 polzada=2.54 cm) entre la vàlvula d'aïllament i l'intercanviador de calor; aquests s'han d'instal·lar tant a l'entrada com a la sortida.
4. Connecteu la bomba de transferència i les canonades de connexió per bombar l'agent de neteja des de la part inferior de l'intercanviador de calor i des de la part superior.
5. Comenceu a bombejar la quantitat necessària d'agent de neteja a l'intercanviador de calor (la proporció es pot ajustar segons les circumstàncies específiques).
6. Feu circular l'agent de neteja repetidament durant el temps de neteja recomanat. A mesura que avança la circulació i es dissolen els dipòsits, augmentarà la quantitat de gas produït durant la reacció; L'excés d'aire s'ha d'alliberar a través de la vàlvula de ventilació segons sigui necessari. A mesura que s'allibera l'aire, augmentarà l'espai dins de l'intercanviador de calor; afegiu-hi una quantitat adequada d'aigua segons sigui necessari, però no injecteu una gran quantitat d'aigua al principi, ja que això pot provocar un desbordament.
7. Comproveu regularment l'eficàcia de l'agent de neteja durant la circulació; Les tires de prova de pH es poden utilitzar per mesurar. Si la solució manté un pH de 2-3, l'agent de neteja continua sent efectiu. Si el pH arriba a 5-6, cal afegir més agent de neteja. L'efecte de neteja s'aconsegueix quan el pH de la solució final es manté en 2-3 durant 30 minuts sense canvis significatius. Nota: l'agent de neteja es pot reciclar i reutilitzar; abocar-lo seria un malbaratament.
8. Un cop arribat el temps de neteja, recupera la solució de neteja. Esbandiu l'intercanviador repetidament amb aigua neta fins que estigui net i neutre. Mesureu el pH amb paper de pH per assegurar-vos que sigui 6-7.
9. Després de la neteja, la màquina es pot posar en marxa. També es pot fer una prova de pressió per comprovar si hi ha fuites. Si es troben fuites, es poden reparar i protegir amb materials compostos d'alt-polímer, que poden allargar significativament la vida útil de l'equip.
10. Després que l'equip s'estabilitzi, registreu el cabal mitjà actual, la pressió de funcionament, l'eficiència de l'intercanvi de calor i altres dades.
11. Comparant els canvis de valors abans i després de la neteja, es poden calcular l'estalvi horari en costos d'electricitat i carbó, així com l'augment de l'eficiència del treball. Això representa la compensació de valor de la tecnologia aplicada per l'empresa.
12. El mateix mètode de funcionament també es pot utilitzar per netejar condensadors i intercanviadors de calor tipus bastidor-.
⒔ Si l'empresa requereix un tractament de passivació pre-de filmació de l'equip, es pot seguir el següent procediment: bombeu l'agent de pre-passivació de filmació a l'equip segons la proporció de dilució recomanada (mentre suspengueu les peces de prova al dipòsit de circulació); circular i remull durant el temps recomanat; prova l'efecte de pre-filmació (mètode de punt vermell o mètode de punt blau); descàrrega; esbandiu bé amb aigua fins que sigui neutre (mesureu el valor de pH a 6-7 amb paper de prova de pH).
⒕ Un cop finalitzada la pre-filmació de passivació, el millor és utilitzar equips de ventilació com ara ventiladors per assecar el sistema, cosa que pot garantir i millorar l'efecte de pre-passivació de la filmació.